Печь для бани из колесных дисков

Современное печное оборудование для банных комплексов стоит не дешево. Чтобы сэкономить, можно собрать отопительный агрегат самостоятельно. Один из популярных вариантов сборки — печь из дисков автомобиля для бани. Оборудование сможет сделать любой человек.

Комплектация и технические характеристики

Сказать что-то конкретное о технических характеристиках самодельной колесной печи невозможно. Перед сборкой нужно изучить возможные варианты конструкций:

  1. Вертикальные печи. Состоят из 3 и более дисков, которые закрепляются друг на друге вертикально. Нижняя, верхняя части конструкции завариваются металлическими вставками. На одной из сторон прорезается отверстие для поддувала, топочной камеры. Подходят для небольших бань, где печное оборудование нужно разместить в парилке.
  2. Горизонтальные конструкции. Вместе сваривается три диска. Одна из сторон конструкции оборудуется под топочное отверстие с зольником, в другой части закрепляется дымоход.

Принцип работы заключается в том, что тепловая энергия, которая выделяет от сгорания дров разогревает камни. Банщику достаточно дождаться их полного нагрева, полить водой, чтобы получился пар.

Изготовление

Прежде чем приступать к сборке самодельной печи, нужно выбрать диски. Для этого нужно учитывать параметры расходников:

  • высоту — минимум 25 см;
  • диаметр — от 50 см.

Обода от легковых автомобилей не подойдут. Лучше всего использовать диски от грузовиков.

После выбора дисков можно приступать к подготовке расходников, инструментов, основным этапам сборки.

Подготовка и проектирование

Нужно заранее продумать расположение печи. Если для нее достаточно места в парилке, можно собрать вертикальную конструкцию, отделить ее деревянным ограждением. Если же места мало, лучше выбрать горизонтальную печь. У таких конструкций топочная камера выводится в предбанник.

Чтобы понимать сколько точно материалов нужно подготовить, рекомендуется нарисовать чертеж. На нем следует указать расположение основных элементов, размеры агрегата.

Инструменты и материалы

Перед началом основных работ по сборке печи из дисков для бани, нужно подготовить инструменты, расходники:

  • болгарку с дисками по металлу;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • металлические дверцы на топочную камеру, поддувало;
  • листы стали толщиной не менее 4 мм;
  • шамотные кирпичи;
  • арматуру разных диаметров для изготовления каменки, колосника;
  • трубы для сборки дымохода.

Дополнительно понадобится листовой металл, листы асбеста, чтобы защитить окружающие поверхности от теплового излучения.

Варианты банных печей

Форма печи для бани имеет большое значение. От этого зависят производительность и теплоотдача. Наиболее удобными специалисты считают печи прямоугольной формы. Угля не раскаляются до накала. Такая форма обеспечивает более равномерный теплообмен в парилке. В качестве устройства отопления можно соорудить газовый котел для бани своими руками.

Печь Паровоз для бани

Печь для бани паровоз своими руками удобнее делать из трубы диаметром 30-50 см – это уже готовый корпус, который дополняется некоторыми элементами. Стенки без швов прослужат гораздо дольше сварных конструкций. Для печи рекомендуют применять сталь марки Ст3. Каменка закрытого типа позволит использовать баню непрерывно.

Этапы монтажа:

  1. Трубу из металла отрезают по размерам чертежа. На дне делают отверстие по размеру зольника.
  2. Внутри приваривают уголки для размещения колосника.
  3. Закрывают задние стенки каменки и зольника.
  4. Для дымохода делают отверстие и приваривают трубу.
  5. Внутри приваривают патрубок.
  6. Патрубок приваривают к дымоходу.
  7. Обшивают корпус листовым металлом по размеру печи. Приваривают дверцы, петли и задвижки. Устанавливают колосники над зольником и решетку под каменкой.

Печь Булерьян для бани

Агрегат Булерьян снабжен множеством трубок вокруг корпуса, за счет которых достигается обогрев помещения. Принцип работы печи для бани на газу своими руками заключается в постоянном движении тепла. Трубки, вваренные в топку, нагреваются, и под действием тяги происходит движение теплого воздуха. Корпус печи имеет невысокую температуру, поэтому безопасен.

Движение воздуха регулируется задвижкой, которую размещают на дверце топки или на патрубке.

Принцип работы печи Булерьян

Для изготовления печи потребуются:

  • труба диаметром 70 см толщиной 5-8 мм;
  • листовой металл 5-8 мм и 2 мм толщиной;
  • трубы диаметром 7 см;
  • электроды;
  • сварочный аппарат.

Отрезают трубу по размеру будущей печи и ставят ее на ножки. В верхней части цилиндра приваривают две пластины в виде конуса. Труды сгибают под углом 45 о и приваривают к верхней части корпуса. В шахматном порядке закрепляют куски металла. Конструкцию помещают в корпус и заваривают. Выпиливают отверстия для дымохода и дверей печи. Монтируют петли, заглушки и двери.

КПД полученного агрегата 75-80%, но имеются недостатки:

  • много элементов, которые увеличивают время изготовления;
  • агрегат получается больших размеров;
  • очень тяжелая конструкция.

Буржуйка для бани

Малогабаритная печь для бани буржуйка горячего типа.

Чертеж буржуйки для бани

Для монтажа печи потребуются:

  • труба для дымохода и основы
  • лист металла;
  • пруты;
  • колосники.

Трубу отрезают по размерам. Проделывают отверстия для дверей зольника и топки. Заваривают среднюю стенку с отверстием под колосники, верх с отверстием для трубы и низ печи. Приваривают дымоотвод, петли, щеколды и двери. Устанавливают колосники.

Этапы возведения буржуйки из трубы для бани

Внимание! Минимальная высота трубы дымохода, установленного над топливником, 4 м. Это обеспечит необходимую тягу.

Агрегат для бани своими руками:

Ракетная печь для бани

Для изготовления печи для бани потребуются материалы:

  • 2 трубы разного диаметра квадратного сечения;
  • уголки из металла;
  • колосники.

Чертеж реактивной печи из металла

Трубы нарезают по размерам чертежа. В меньшей емкости на расстоянии 4 см снизу приваривают к боковым стенкам уголки для колосников. На верхней стенке проделывают отверстие для совмещения под углом 45 о с трубой большего размера.

Низ большей емкости отрезают под углом 45 о. Две детали конструкции приваривают друг к другу. Заваривают дно, петли, дверцы и ножки агрегата.

Реактивная печь из трубы квадратного сечения

В народе простейшую конструкцию печи называют «топи мойся».

Печь из газового баллона для бани

Пустые газовые баллоны идеально подходят для изготовления маленькой печи для бани объемом до 10 м3. Емкость тщательно освобождают от остатков газа и срезают кран.

В верхней части баллона делают отверстие для дверцы топки. Емкость поворачивают на бок и с одной стороны делают 5 рядов отверстий с шагом 2 см, диаметром 1 см.

Отверстия зольника получаются на дне печи

Над отверстием приваривают кусок швеллера. Это короб для выдвижного зольника.

На топку и зольник приваривают двери и щеколды. К задней стенке приварили трубу для дымоотвода.

Дверки приварили на зольник и топку

Далее производят пробную топку.

Устройство отопления для бани из газового баллона:

Колосник для печи своими руками

Изготовить колосник для печи своими руками можно из прута арматуры сечением 10 мм. По размеру отверстия для колосника вырезают детали: 2 продольные и 10-15 поперечных перекладин. С шагом 2 см поперечины приваривают к долевым прутам, чтобы получилась решетка.

Как сделать колосники:

Правила пожарной безопасности при обустройстве самодельных печей

Печь из автомобильных дисков греет преимущественно инфракрасным излучением. Чтобы преобразовать этот поток в теплый воздух, печку нужно экранировать: окружить обшивкой из стальных листов, установленных на расстоянии 7-10 см от нагревателя и с таким же зазором от пола.

Правила безопасности при эксплуатации металлических печей:

  • На пол нужно уложить железобетонную плиту или стальной лист так, чтобы огнеупорное сооружение выходило за контуры печи не менее 60 см в каждую сторону – это обезопасит от пожара при случайном выпадении угольков из топки.
  • Металлическая печь и дымоходная труба не должны соприкасаться с легковоспламеняющимися материалами. При необходимости используйте изоляционные прокладки.
  • Перед растопкой всегда проверяйте наличие тяги в каналах. Если ее нет – нужно прогреть дымоход небольшим количеством сожженных дров или прочистить проходы и зольник.
  • Не используйте жидкие разжигатели – они могут стать причиной выброса огня из отверстия топки.

Экранирование металлической печки

Совет! Если есть возможность, установите печкув бане так, чтобы топка выходила к предбаннику. У такого расположения есть масса преимуществ: удобней топить, при ветреной погоде дым не попадет в парилку и предбаннику достанется часть тепла.

Возможные сложности

Одинаковые швы — сложная задача для начинающего. Решение: сделайте направляющие из металлических прутов. Диаметр — 3 или 5 мм. Перед укладкой ряда печи положите их на края кирпича и прижмите следующий блок. Достаньте пруты. Оставшиеся зазубрины исчезнут сами после завершения ряда.

Если раствор для укладки не «схватывает» кирпичи, смочите их водой. Так сцепка станет надёжной.

Во время возведения погрешности незаметны, но в конце можно увидеть их все. Решение: проверяйте каждый ряд печи по горизонтали и вертикали строительным уровнем.

При несоблюдении техники безопасности при кладке печи можно повредить руки. Наденьте перчатки с резиновыми накладками и оберните суставы пальцев изоляционной лентой.

Материалы и оборудование для изготовления

Печка из дисков для бани делается просто. Для ее создания требуется наличие следующих строительных принадлежностей:

  • Резак для металла либо болгарка.
  • Аппарат для сварки, электроды.
  • Специальные элементы для защиты: краги – для ног, очки – для глаз.
  • Две металлические трубы длиной 50 см, с толщиной всего в 5 мм и диаметром в 16 см.
  • Лист из железа 8 мм.
  • Крупные болты с гайками.
  • Кирпич, стойкий к огню.
  • Глина, цемент для кладки.
  • Железный лист с толщиной в 8 мм.
  • Крупного размера болты с гайками.
  • Огнестойкий кирпич.
  • Глина, раствор из цемента и бетона.
  • 4-6 швеллера.

Для создания корпуса печи в баню потребуется 4 колесных диска, лучше от грузового автомобиля, например, от камаза. Диаметр такой печи составляет половину метра. Толщина печных стенок – 1 см. Этих размеров вполне достаточно для отопления бани небольшой площади.

Возведение фундамента

Если печь будет небольшой, массивное основание делать не нужно. Если она будет весить более 200 кг, нужно возводить отдельный фундамент. Это можно сделать 2 способами:

  1. Собрать 4 отдельных столбика, уложить на них монолитную плиту. Опоры можно сделать из кирпича или забить бетонный сваи.
  2. Залить ленточный фундамент, который будет соединен с общим основанием.

Второй вариант более затратный. Если же вес печи небольшой, достаточно установить под ней дополнительные лаги, сделать для них подпорки. Поверх подготовленного основания нужно уложить 1–2 слоя шамотного кирпича.

Этапы сборки

После подготовки основания можно приступать к сборке конструкции. Этапы выполнения работ:

  1. Вырезать из металлических листов два круга, диаметром на 1–2 см больше размеров дисков.
  2. Между первым, вторым дисками наварить решетку из арматуры, которая будет выполнять роль колосника.
  3. Сварить вместе все диски. В первом прорезать отверстие под поддувало, во втором — под топочную камеру.
  4. Заварить отверстия с обоих торцов.
  5. На задней верхней части проделать отверстие для закрепления колена дымохода.
  6. Поверх конструкции наварить сетку из арматуры по контуру верхнего диска. Это самодельная каменка.

Останется установить конструкцию на подготовленное основание, подключить ее к дымоходу, выполнить пробный запуск.

Важно уделить внимание защите окружающих поверхностей от теплового излучения. Для этого на стенах необходимо закрепить слой негорючего материала. Поверх него следует прикрепить отражающие металлические листы.

Печка из дисков для обогрева подсобных помещений

Печка из дисков для бани отличается от других отопительных сооружений тем, что в ней предусмотрена специальная емкость для воды и кирпичное основание. Если же вам нужен только обогрев помещения (например, небольшого дачного домика или гаража), конструкция будет намного проще.Для основания такой печки можно установить несколько огнеупорных кирпичей или секцию от старых радиаторов, на которую устанавливается лист металла 5-8 мм толщиной.

Самая простая конструкция самодельной печки из дисков колес делается так:

  1. С помощью болгарки у трех из четырех дисков вырезается центральная часть.
  2. Два диска свариваются между собой. В нижнем — дно закрывается круглой пластиной, вырезанной из стального листа, либо сразу приваривается к металлической основе.

Заготовка для нижней камеры

  1. На боковой поверхности болгаркой прорезается небольшое квадратное отверстие, а из полученного куска металла изготавливается дверца. Ее можно прикрепить к корпусу на приваренные болты и гайки, снабдить железной ручкой и щеколдой.Эта часть корпуса будет одновременно выполнять функции зольника и поддувала – для усиления тяги достаточно немного приоткрыть дверцу нижней камеры.

Дверца для топки

  1. Два оставшихся диска также свариваются между собой так, чтобы целый диск с необрезанной сердцевиной оказался внизу –сюда будут укладываться дрова. Сбоку топки также вырезается отверстие и монтируется дверца.
  2. Верх печки закрывается пластиной, в которой проделывается круглое отверстие под дымоходную трубу.
  3. Все части корпуса соединяются сваркой, в верхнее отверстие опускается и заваривается труба с задвижкой наверху.
  4. Готовую печь можно покрасить с помощью термостойкой эмали.

Готовая печь для обогрева

Важно! Швы – слабое место любой печи из колесных дисков. Они должны быть заварены с максимальной тщательностью, иначе дым сквозь щели будет проникать в помещение, вместо того, чтобы полностью уходить в трубу. Если швы в процессе эксплуатации печки истончатся и прогорят, щели можно замазать глиной и присыпать сухим песком.

Видео: устройство самодельной печки из автомобильных дисков

Как видите, можно сделать печь из автомобильных дисков своими руками для обогрева любых помещений небольшой площади. Единственным затруднением здесь может стать отсутствие сварочного аппарата или навыков работы с ним. Но и эту проблему легко решить, пригласив профессионального мастера с необходимым оборудованием.

Особенности эксплуатации

  1. Во второй диск укладываются камни.

    Укладка камней

  2. Верхний диск наполняют водой и проводят испытание на герметичность.
  3. Монтируются поддувальная и топочная дверцы.
  4. Потом печь нужно слегка протопить, чтобы высохла топка.
  5. После того, как конструкция выйдет на проектный режим работы, металлические детали можно покрасить термостойкой краской.

Проблем при эксплуатации самодельной печи можно легко избежать, если соблюдать простые правила:

  • Тщательно следите за герметичностью всех соединений. Для диагностики появления микротрещин используйте песок. Замазать новые трещины легко с помощью глины.
  • Используйте специальный состав для покраски печи. Он должен обеспечивать повышенную защиту от коррозии. Потеря металлом своих свойств в результате коррозии — наиболее частая причина поломок.
  • Дополнительно крепите дымоотводную трубу с помощью хомутов.

Также следует строго соблюсти все нормы пожарной безопасности:

  • перед топкой положите лист железа,
  • защитите несгораемым материалов все прилегающие конструкции,
  • устройте защитный экран из кирпича, заполнив пространство между ним и печью песком.

Эксплуатация и первая протопка

Чтобы самодельная печь прослужила как можно дольше, нужно учитывать ряд правил:

  1. Первую протопку выполнять в щадящем режиме. Для этого требуется использовать солому, большие щепки. Нельзя добавлять дрова. Протапливать печь нужно 2–3 часа. При протопке необходимо внимательно осмотреть места соединения отдельных элементов на наличие утечек дыма.
  2. Любые повреждения на местах соединения отдельных деталей необходимо замазывать глиной.
  3. Для надежного закрепления дымохода нужно использовать хомуты.
  4. Нельзя использовать топливо с различными химическими примесями. Запрещено кидать в топочную камеру пластик, химикаты, упаковки от чего-либо.
  5. Важно регулярно очищать зольник, дымоход от скапливающейся сажи, копоти.

Чтобы защитить посетителей бани от получения ожогов, необходимо собрать вокруг печного оборудования деревянное ограждение из реек. Древесину следует заранее пропитать огнеупорным составом.

Если недостаточно средств на покупку печного оборудования для бани, его можно собрать самостоятельно. Популярный вариант — печь из дисков автомобилей. Для ее сборки нужно минимум строительных материалов, практических навыков.

Популярное видео

Узнать больше про изготовление печи из автомобильных дисков можно из видео:

Достоинства и недостатки металлических банных печей

Агрегаты для бани из металла отличаются от кирпичных монолитных конструкций компактностью и мобильностью. Обычно помещение парной строят небольших размеров, поэтому такие изделия являются наиболее оптимальными. Достоинства устройства отопления из металла:

  • компактные конструкции хорошо вписываются в небольшие парные;
  • не требует усиления фундамента;
  • можно выполнить сварку своими руками и сэкономить;
  • доступность элементов.

Помимо достоинств, специалисты отмечают недостатки металлических печей:

  • обогреватель не держит тепло и быстро остывает, поэтому необходимо постоянно поддерживать горение в топке;
  • подходит только для маленьких помещений;
  • возникает необходимость обустраивать двойные стенки с воздушным пространством во избежание получения теплового удара;
  • высокая пожароопасность, поэтому изнутри усиливают обшивку корпуса.

Типы конструкции железной печи

Выделяют 2 типа устройств отопления из металла для бани:

  1. Горячего. Такие конструкции быстро нагреваются. Специалисты рекомендуют устанавливать их в помещениях непостоянного использования, например, на даче. В других помещениях контролировать температуру нагрева будет невозможно, что приведет к перегреву воздуха.
  2. Холодного. Агрегаты снабжают системой контроля температуры. Стенки таких устройств не нагреваются выше 50 0С.

По типу конструкции устройства отопления делят на холодные и горячие

Выделяют 3 вида конструкции отопительных устройств:

  1. Аппараты закрытого типа. Компактное оборудование устанавливают в небольших банях. Изнутри устройство обкладывают огнеупорным материалом для повышения теплостойкости. Также размещают решетку для камней.
  2. Агрегаты открытого типа. Аппараты часто снабжают емкостью для воды и открытой каменкой.
  3. Комбинированные аппараты.

Выделяют печи открытого, закрытого и комбинированного видов

По виду топлива выделяют печи для бани:

  • на угле;
  • дровяные;
  • электрические;
  • газовые печи.

3 вида топлива: дрова, электричество и газ

Виды топлива и типы печей

Печка в баню делятся на 2 основных группы, это: металлические (чугунные) и кирпичные варианты. Кирпичные банные печи бывают теплоемкими, они дольше греются, но и долго остывают. Железная печь — это отопительный предмет эконом вида, из-за многозадачности, простоты и удобства оборудования. При выборе печи или камина необходимо смотреть не только на конструкцию источника тепла, но и на вид топлива. Различное топливо при сгорании одинаковой массы будет выделять разное количество тепла. Есть много вариаций энергоносителя.

По агрегатному пребыванию и виду топлива, все группы топлива распределяются на твердые, жидкие и газообразное топливо. Твердый — это распространенный класс топлива, к нему относятся: уголь, торф, брикеты, дровишки, паллеты. Применяют лишь в обыденных печах так как стремительно сгорают. Жидкие тип топлива — это керосиновая, мазутная, дизельная, котельная, коксохимическая жидкость.

Они располагают значительной теплотворной способностью. Первый тип газообразного топлива — это природный газ, обретаемый из газовых залежей, или попутный газ при добыче нафты. Он владеет хорошей теплотворной особенностью.

Положительные и отрицательные качества металлических печей для бани

Паровая не может быть без печи, ведь именно она греет комнату и сохранять нужную температуру. В нашу пору можно встретить широкий ассортимент разнообразных вариантов. Но лучше всего сделать печь самому.

К совершенствам металлического устройства можно отнести:

  • действия совершается стремительно, и при этом не очень затратно, это можно сделать автономно располагая элементарными познаниями и опытом;
  • значительная часть моделей компактные, поэтому они годятся для мелких саун;
  • стремительный нагрев парной до надобной температуры, даже в зимнюю пору года;
  • механизм может прослужить продолжительно, все зависит от кондиции сварки и толщены метала;
  • бережливая трата топлива;
  • простая в использовании, с ней даже справится человек не имеющий надлежащих навыков.

Железная печь имеет отрицательные качества, это:

  • малая теплоемкость, ее не хватит для обогрева комнаты отдыха;
  • чрезмерно стремительное охлаждения, поэтому нужно регулярно топить;
  • стенки греются, и размещающиеся недалеко объекты могут загораться.

Определить какая печь лучше для бани нелегко, здесь есть масса конструктивных качеств.

Чем хороша печка из колесных дисков

Кроме доступности основных составляющих, самодельная печь обладает еще рядом преимуществ:

  • Простота в сооружении.
  • Компактные размеры, которые можно выбирать самому, исходя из диаметра дисков.
  • Быстрый нагрев и хорошая теплоотдача.
  • Долговечность, благодаря толщине и хорошему качеству стали.
  • Устойчивость к деформациям даже при длительном воздействии влажности и высоких температур.
  • Возможность использовать различные виды топлива – древесину, уголь, топливные пеллеты.

Баня с дисковой печкой

Из недостатков отметим следующие моменты. Во-первых, металл – хороший проводник, и печь при нагреве сильно раскаляется, что может стать причиной ожогов и травм. И во-вторых, печь из дисков остывает так же быстро, как и нагревается – приблизительно через 1,5-2 часа после прогорания последней партии топлива. Поэтому в качестве постоянного отопительного прибора ее рассматривать не стоит, а вот для обогрева бани или подсобных помещений будет в самый раз!

Обратите внимание! Даже большая печь для бани из дисков грузового автомобиля сможет прогреть комнату площадью не более 15 м2. Поэтому для габаритных помещений понадобится более мощное устройство.

Чем отличается металлическая печь для бани от печи в сауне

Главным отличием можно назвать температуру парения. В сауне она может достигать 85 градусов, а иногда намного больше. Такая температура не допускает большой влажности. Человек может получить сильный ожог.

Поэтому в сауне всегда поддерживается влажность не больше 5–15%.

В обычной русской парной, значение температуры находится в диапазоне 55–65 градусов. Очень редко она может достичь 70 градусов. Для этой температуры специально поднимают значение влажности. Она находится в пределах 50–60%.

Чтобы решить такие задачи, нужен соответствующий подход к строительству печи. Для установки в сауне необходимо, чтобы корпус печи, как можно больше соприкасался с окружающей атмосферой. Воздушные потоки должны двигаться с большой скоростью вдоль стенок.

Главной задачей считается создание быстрого нагрева парилки до нужной температуры. В самой сауне обычно устанавливается небольшая каменка открытого типа, монтируемая над топкой.

Прогрев камней в подобной печи достигает только 200–250 градусов. Окружающий воздух забирает очень много тепла. Такая каменка может создать только небольшое количество пара. Для сауны этого вполне достаточно. Один ковш воды даст 15% влажность. Человек не сможет вытерпеть ее большее значение.

Задача обычной русской парной совершенно другая. Главное чтобы было много пара. Очень важно добиться его определенного состояния. Он должен иметь вид мелких капель. Такой пар получил название «сухого». Он отличается высокой температурой, примерно 130–150 градусов. Человек, попав в подобные условия, чувствует мощный прилив сил. Чтобы получить такой пар нужно раскалить камни выше 500 градусов. Для этого их опускают глубоко внутрь топки, с установленной закрытой каменкой. Все описанные выше отличия, нужно обязательно учитывать при строительстве печи.

Металлическая печь, оборудованная водяным баком

Такая конструкция превосходно работает. «Искрогаситель» увеличивает путь движения дымовых газов. Они намного дольше находятся в топке, улучшается прогрев стенок. Вместо бака можно положить камни.

Достаточно интересно выглядит вариант, когда бак устанавливается в задней области печки.

Дымоход сдвигается назад. Он проходит прямо через бак. Так как высота бака достаточно большая, повышается эффективность тепло съема. Вызывает интерес и устройство каменки. Ее габариты не имеют больших значений, однако для небольшой парилки этого вполне достаточно.

Вызывает неудобство процесс закрывания крышкой. Его можно делать только с определенной стороны. Очень тяжело закрыть крышку, когда была подана вода в каменку. Плюсом можно назвать удобство обслуживания.

Изготавливаем печь в сауну

Основной задачей таких отопительных приборов считается скорость получения требуемой температуры, а также возможность постоянной её поддержки. Самым простым решением считается установка вентилятора. Благодаря обдуву стенок, будет повышаться температура.

Аналогичной функцией обладает кожух-конвектор. Другими словами, это корпус, завернутый в оболочку. Между топкой и кожухом возникает зазор, примерно 1,5–2 см. Снизу в щель засасывается воздух.

Он движется вдоль стенок, и начинает нагреваться, попутно охлаждая стенки. Затем он начинает подниматься. По всей площади парилки начинает разноситься мягкое тепло.
Если для корпуса печи был использован толстый металл, разрешается кожух изготавливать из более тонкого листа. Он не будет сильно нагреваться, поэтому прогорание стенок исключается. Если каменка будет располагаться вверху, прямо над топкой (смотри фото), в корпусе делается отверстие, чтобы происходило вентилирование каменки. Часть потока воздуха, поднимающегося вдоль стенок, начнет попадать прямо в каменку. Уложенные камни получат дополнительный обдув и нагреются еще больше. Данная каменка получила название «вентилируемая». Ею очень хорошо пользоваться в суховоздушных саунах.

Из чего состоит печь-каменка

Металлическая каменка состоит из таких элементов, как:

  • камера для топлива;
  • бункер с камнями;
  • бак для жидкости.

Первый элемент нужен для горения топлива. Для его сооружения потребуется дверца для загрузки топлива и отверстие для воздуха, иными словами, поддувало. Каждый раз из топливника следует вовремя убирать золу посредством зольника – такой решетки.

Из топливника жар постепенно перемещается в каменный бункер. Он нужен для обеспечения теплообмена, камни при этом выкладываются на решетку, которая служит соединением между двумя элементами печи. Бункеры могут быть открытыми и закрытыми. Чтобы в бункере можно было менять камни и наливать туда воду, следует установить сбоку специальную дверцу.

И последний элемент конструкции – это бак для воды. Ее можно наливать через верх, а если есть необходимость обеспечения слива теплой воды, можно приварить к нему кран в нижней части. Также он оснащается дымоходом, чтобы продукты горения могли быть быстро отведены.

Где нужно устанавливать контейнер для камней

Уже давно известно, что температура достигает своего максимума в верхнем отделе, около задней стенки. Именно здесь лучше всего установить такую емкость. Свод топки будет испытывать меньшие термические нагрузки, камни будут хорошо нагреваться.
Каменка требует постоянного обслуживания. Внутрь обязательно должна проникать вода. Люк, предназначенный для обслуживания, должен находиться в месте, откуда можно достать самый дальний его край.

Вода должна подаваться вглубь каменки, при этом человек не должен получить ожог.
В каменку вставляется одна или несколько трубок, которые полностью охватывают всю емкость. В каждую трубку, обложенную камнями, вставляют воронку. Когда в трубку подается вода, она начинает быстро покрывать поверхность камней, происходит ее стремительное испарение.

Технология изготовления

Таких конструкций очень много. Каждая из них имеет свои особенности и отличается принципом работы. Однако существуют в таких печах и одинаковые детали, работающие на одном и том же принципе.

Топка

Самой первой изготавливается топка. Габариты определяются индивидуально. Опытные мастера рекомендуют, если ширина достигает 50 см, создавать аналогичную высоту. Самодельная печь для бани должна предусматривать применение готовых металлических деталей таких как решетки и дверцы.

Надо сказать, что лучше использовать именно стальные детали, так как чугунные изделия отличаются своей фиксацией.

В стандартном проекте металлической печи, закладывается топка, имеющая две секции. Первая предназначена для сжигания топлива. Во второй будет собираться зола. Поэтому их отделяют решеткой, устанавливают отдельные дверки.

Очень часто, окно секции, в которой собирается зола, используется для увеличения тяги, требуемой для создания нормального горения.

Если в проекте металлической банной печи, показана установка каменки, верхний отдел топки также должен быть изготовлен из решетки.

Важно! Чтобы построить печь, лучше взять толстый листовой металл. Конструкция будет устойчивой, ее не поведет от сильного нагрева. Она будет выделять намного больше тепла.

Самодельная банная печь из металла: преимущества

Металлическая банная печь имеет ряд следующих преимуществ:

  • быстро нагревается – принимать баню можно уже через пару часов после начала нагревания печки и протапливать долго нет необходимости;
  • низкая стоимость самодельного производства;
  • в зависимости от количества сварки и того, насколько толстый металл был взят в качестве материала для сборки, срок эксплуатации печки может варьироваться от 5 до 25 лет;
  • если соблюсти все требования при сборке конструкции, опасность взрыва и задымления будет практически отсутствовать;
  • наличие мягкого пара, который выходит при нагревании больших печей из кирпича. Они способны после топки длительное время сохранять тепло внутри, которое передается в банное помещение посредством нагревания воздуха вокруг.

Однако стоит учесть, что обустройство большой печи требует установки капитального фундамента на месте ее установки, а это связано с приличными расходами, однако, небольшая каменка таких требований к установке не имеет.

Несмотря на то, что принцип работы печки-каменки из металла достаточно простой, в готовом виде они стоят очень дорого. Именно поэтому гораздо дешевле обойдется собрать ее простейшую модель самостоятельно на основании чертежей конструкции. При желании каменку можно оборудовать баком для разогревания воды.

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *