Керамогранит: как и чем резать

Керамогранит отличается высокой прочностью и стойкостью к износу. Отличные эксплуатационные свойства сделали этот отделочный материал популярным. Но они же являются причиной того, что обрабатывать его довольно сложно.

Некоторые разновидности керамогранита настолько похожи на натуральный камень, что трудно поверить в их искусственное происхождение. Однако этот материал является продуктом современных технологий. Он изобретен не очень давно ? в 70-х годах прошлого века. В качестве сырья для его изготовления используют глину, кварцевый песок и полевой шпат. Разнообразные окраски получают при помощи окислов металлов и других компонентов.

У керамогранита показатель твердости по десятибалльной шкале Мооса составляет 7?8 баллов. Поверхность такого твердого материала поцарапать практически невозможно. Поэтому его используют для отделки полов в местах с очень высокой эксплуатационной нагрузкой, таких как вокзалы, аэропорты, торговые центры и т. д. В жилом помещении покрытие тоже будет выглядеть органично и прослужит долгие годы.

В этой статье мы подробно рассмотрим, как и чем лучше резать керамогранит в домашних условиях.

Разновидности керамогранита

Керамический гранит изначально производился для технического использования. Но в последние годы ассортимент значительно расширился и появились новые виды плитки.

Чтобы понять, как правильно резать керамогранит, необходимо разобраться в разновидностях этого материала.

Изделия отличаются способом окраски

Самым простым вариантом считается текстура «соль-перец». Непритязательный внешний вид отделочного материала компенсируется его относительной дешевизной.

Частично окрашенное покрытие состоит из пигментированного слоя на поверхности плитки и подложки.

При производстве гомогенного керамогранита пигментируют всю масса. Узор сохраняется даже при истирании верхнего слоя.

Для создания плиток, имитирующих узор натурального камня или другого природного материала, смешивают несколько пигментов.

Керамогранит также отличается методами обработки поверхности.

Матовый ? дополнительно не обрабатывается и имеет ту фактуру, которая получилась в процессе обжига. Не окрашенный матовый керамогранит толщиной более 8 мм считается техническим. У него увеличенная толщина (до 30 мм). По прочности не уступает наливным полам.

Полированные плитки отличаются привлекательной блестящей поверхностью. Но за красоту приходится расплачиваться ухудшением технических характеристик, в частности ? снижением износостойкости.

Лаппатированный керамогранит является итальянским ноу-хау. Для его изготовления используют поверхностную шлифовку при помощи особых камней. В итоге на поверхности готовой плитки соседствуют участки с полированной и матовой фактурой.

Покрытие из лаппатированного или «притертого» керамогранита

Для получения сатинированной поверхности с мягким блеском на плитку перед обжигом наносят слой минеральных солей.

Структурированный керамогранит производят при помощи пресс-форм, придавая изделию фактуру различных материалов ? песка, древесины и т. д.

Глазурованную плитку перед обжигом покрывают эмалью. Это позволяет придать керамограниту сходство с любым материалом без использования дорогостоящего способа сквозного окрашивания.

Чем резать керамогранит

Бытует мнение, что керамогранит мало отличается от обычного кафеля. А потому резать его можно теми же инструментами, что и керамическую плитку.

Но это не совсем так, керамогранит отличается высокой плотностью и твердостью. Использовать ручные инструменты для его обработки малоэффективно.

Чем резать керамогранит в домашних условиях? Хорошо, если в хозяйстве есть электрический плиткорез. С его помощью можно довольно быстро обработать большое количество плитки.

Также подойдет обычная болгарка. УШМ выполняет не только прямой распил, но и фигурный.

Если нет плиткореза и болгарки, то можно воспользоваться циркулярной пилой. Достаточно заменить зубчатый диск на алмазный диск по керамограниту.

Внимание! При выборе инструмента следует учитывать толщину плитки, которая может составлять от 3 мм до 30 мм.

Механический плиткорез

Это самый популярный исключительно плиточный инструмент. Вариаций существует немало, но плиткорез для керамогранита должен быть относительно мощным и прочным. Представляет собой станину, рельсовые направляющие, режущий ролик и лапки для разламывания плитки. Широкое распространение получил станок (подшипниковый или цилиндровый) с двумя направляющими.

Устройство ручного плиткореза.

Ручной плиткорез подходит для прямолинейной резки керамики, но ему не под силу фигурная подрезка. Исключение — Г-образный рез, однако это не самый удобный способ.

Чтобы разрезать керамогранит:

  • Наметьте границы реза.
  • Установите плиту на стан инструмента так, чтобы одна метка соответствовала центру станины, а другая — режущему ролику.
  • Проведите равномерно роликом от одной метки к другой.
  • Аккуратно надавите лапками на место реза.

Дешёвые плиткорезы режут со сколами из-за люфта ролика и плохого нажима.

Проводите один раз, повторное действие почти всегда приводит к браку. Ролик должен быть острым, полозья смазаны, иначе процесс будет сильно затруднён. Ручной плиткорез имеет один серьёзный недостаток — со временем у направляющих появляется люфт, ведущий к неровной подрезке. Затягивание крепёжных болтов помогает слабо, в результате чего инструмент годится только для подрезки, которая будет скрыта настенным кафелем или плинтусом.

Речь идёт о «стандартных», популярных, плиткорезах с относительно невысокой стоимостью. Дорогой инструмент, особенно монорельсовый, этого недостатка лишён. Но для домашней работы, по понятным причинам, он не подходит.

Ручной инструмент хорош для быстрой подрезки большого количества плит, место реза которых впоследствии будет спрятано. В этом он намного лучше, чем электрический аппарат. Учитывая, что он идёт в комплекте с шаблоном, помогающим не отвлекаться на разметку керамики при подрезке одинаковых кусков, это лучшее решение для объёмной и чистой работы.
На видео показано как легко отрезать керамогранит ручным плиткорезом:

Как резать керамогранит

Методы обработки данного материала в первую очередь делятся на два вида. У каждого из них имеются свои показания к применению.

Вручную

Резка ручным инструментом оправдана при небольших объемах работ. К ней обычно прибегают владельцы квартир и домов, решившие выполнить у себя ремонт самостоятельно.

Достоинства метода:

  • используется доступный инструмент;
  • отсутствие пыли.

Ручной инструмент для резки

Недостатки:

  • низкая производительность;
  • зачастую низкое качество среза.

Электроинструментом

Профессионалу приходится резать керамогранитную плитку в больших объемах, потому без электроинструмента ему не обойтись.

Достоинства метода:

  • высокая скорость работ;
  • качественный срез.

Использование электроинструмента

Недостатки:

  • большое количество пыли;
  • шум.

Режем керамогранит: варианты обработки

В каких случаях приходится резать керамический гранит? При выполнении отделочных работ мастер неизбежно столкнется с тем, что размеры плитки не кратны обрабатываемой площади. Приходится отрезать несколько лишних сантиметров по прямой или под углом для того, чтобы уложить элементы покрытия. Эту манипуляцию довольно легко выполнить, особенно, если использовать алмазные диски для резки керамогранита.

Сложнее сделать отверстия для труб, кабеля и других коммуникаций. Но если есть навык работы с керамической плиткой, то можно справиться и с этой задачей. Алмазные коронки обеспечат аккуратное сверление без сколов.

Фигурная резка необходима при создании орнаментов, а также в тех случаях, когда поверхность имеет сложные изгибы. Выполнить в домашних условиях такую работу не получится. Для этого типа обработки требуется дорогостоящее профессиональное оборудование ? гидроабразивный станок.

Фигурная резка керамогранита

Где заказать гидроабразивную резку керамогранита?

В компании «Резка плитки» вы можете недорого заказать такую услугу как гидроабразивная резка керамогранита. Выполняем работу любой сложности. Оптовым клиентам большие скидки.

Мы сэкономим ваше время: наши специалисты приедут на объект, замерят, увезут и привезут уже готовый материал.

Кроме того, оказываем услугу «Экспресс резка».

Остались вопросы? Узнайте все подробности у наших менеджеров по телефону:

Резка гидроабразивом


Гидроабразивный станок.

Описанные инструменты хороши по-своему, но как резать керамогранит по сложным схемам? Иногда по проекту требуется замысловатый рисунок с большим количеством изгибов и линий. Можно взять болгарку и попробовать вырезать ею, но она, как мы уже сказали, оставляет много сколов, которые ничем не скроешь. Да и дрожащая рука не лучшее подспорье в таком деле. В этой ситуации выручает гидроабразивная резка керамогранита.
Это самый технологичный способ подрезки, и осуществить его можно только специальным оборудованием в профильных мастерских.
Метод заключается в подаче воды, смешанной с микрочастицами абразива, через тончайшее (0,2—0,4 мм) сопло под давлением. Компьютеризированная система способна вырезать любые, даже сложнейшие, узоры в керамограните толщиной до 200 мм. Гидрорезка стоит денег, но иногда она незаменима.

Как устроен гидроабразивный станок.

Какой инструмент предпочесть — ручной или электрический — решать вам. Мы познакомили вас с несколькими способами резки керамогранита, а выбрать подходящий поможет конкретная ситуация. Только убедительная просьба: не слушайте тех, кто советует использовать ножовку по металлу. Способ рабочий, но какой ценой? Огромные трудозатраты, потеря времени… Подходите к подрезке со здравым смыслом. comments powered by

Гидроабразивная резка керамогранита: особенности метода

Резка керамогранита обычно проходит в промышленных условиях на специальном гидроабразивном станке с программным управлением. Какие-либо ошибки или неточности здесь исключены, поэтому в конечном итоге заказчик получает фигуры именно той формы, которые были предусмотрены дизайн-проектом.

Суть работы станка в том, что резка происходит водой, в которую подается абразивный состав. Эта вода под высоким давлением подается через маленькое отверстие направляющей трубки режущей головки на плитку. Если изделия очень прочные, то размер отверстия — 0,8 мм.

Само отверстие выполняется из сапфира, рубина или алмаза. Если станок используется очень часто, то диаметр отверстия со временем может увеличится. За этим параметром необходимо тщательно следить.

Несложно догадаться, что самым прочными и долговечными отверстиями являются алмазные. Соответственно, и цена на такие золотники высокая.

В каких случаях применима гидроабразивная резка плитки?

Станки, предназначенные для гидроабразивной резки, задействуют в ситуациях, когда методами штамповки или отливки добиться нужной конфигурации элементов не представляется возможным.

Оборудование способно выполнять резы под любым углом — для этого используются форсунки разнообразных модификаций. С их помощью можно добиться самых затейливых конфигураций — таких, которые не сможет предложить производитель керамики в рамках массового производства.

У владельцев городского жилья технология практически не востребована. В малогабаритных квартирах хозяева предпочитают использовать плитку стандартных размеров. С ее помощью можно добиться оригинальных эффектов, но возможности плитки, обработанной гидроабразивом, еще шире.

Она позволяет создавать эффектные панно и орнаменты для облицовки стен и пола:

  • ночных клубов;
  • торгово-развлекательных центров;
  • театров и кинотеатров;
  • гостиничных комплексов;
  • кафе и ресторанов;
  • элитных коттеджей.

Высокотехнологичная резка плитки будет востребована везде, где нужен шик, эксклюзивность и неординарность в интерьере. Обработку керамики на таких станках можно смело назвать высокохудожественной, ведь ей под силу выкраивать абсолютно любые, невероятные по конфигурации детали для составления оригинальных панно и картин.

Справка! На гидроабразивных станках раскраивают не только плитку, но и металлы, гранит, мрамор, стекло, бронестекло, железобетон, известняк и композитные материалы.

Достоинства и недостатки гидрорезки

Уникальная методика резки остается одной из самых высокотехнологичных и востребованных благодаря целому ряду преимуществ:

  • заготовка не нагревается, обработанные края лишены деформаций, пригораний и оплавлений;
  • рез получается ровным и качественным с шероховатостью кромки не более Ra 1,6;
  • удается добиться высокой точности геометрии реза, погрешности обработки составляют около 0,5 мм;
  • есть возможность обрабатывать керамогранит, толщина которого доходит до 300 мм;
  • позволяет сформировать контур заготовки любой сложности, с изгибами и отверстиями;
  • в процессе резки плитка не испытывает существенного механического воздействия, сводится к минимуму вероятность раскола и деформации;
  • ход работ отличается высокой взрыво- и пожаробезопасностью;
  • нет необходимости восстанавливать режущую кромку инструмента, достаточно пополнить абразив и закачать в резервуар воду.

Но методику нельзя назвать идеальной из-за некоторых существенных минусов:

  • высокая стоимость резки, обусловленная дорогостоящим оборудованием — заказ услуги будет оправдан тогда, когда необходимо резать керамику в больших количествах;
  • ряд комплектующих устройства имеет ограниченный срок службы;
  • при обработке тонкостенных материалов снижается скорость работы оборудования.

Принцип фигурной резки

Технология гидроабразивной резки основана на естественном физическом процессе разрушения и вымывания горных пород, получивших название водной эрозии. Режущим инструментом в устройствах такого типа выступает струя воды, которая подается под большим давлением и на высокой скорости.

Давление воды на выходе составляет около 6 тыс. атмосфер, а поток движется со скоростью 800-1000 м/с, что в 3 раза превышает скорость звука.

Разгоняемая агрегатом струя доставляется к участку реза и вымывает частицы керамики. Одновременно происходит охлаждение зоны реза, что позволяет избежать оплавления и деформации кромки.

Для обработки сверхпрочных материалов к струе воды добавляют молекулы абразива — песка или искусственного алмаза. Оба компонента соединяются в смесительной камере, куда под большим давлением нагнетается жидкость и алмазная пыль.

Необходимая конфигурации керамики достигается благодаря программному обеспечению, куда закладывается графическая информация о конечном результате обработки. Ширина прорези в пласте кафеля не превышает четверти миллиметра, поэтому подгонка отдельных составляющих будущего панно осуществляется с высокой точностью.

Край обрезанной плитки получается идеально ровным, без сколов и зазубрин.

Как работает агрегат?

В корпус типового гидроабразивного станка заключены такие элементы:

  • резервуар для жидкости объемом от 2 м3 — здесь хранится вода;
  • емкость для смешивания — здесь вода соединяется с абразивными частицами;
  • мощный насос — под высоким давлением он подает водяную струю из резервуара к линии реза;
  • штуцер с форсункой — своеобразный «режущий» элемент, регулирующий направление подачи жидкости и пропускную способность канала;
  • рабочий верстак с ванной — здесь размещается и крепится заготовка, предназначенная для обработки.

В станках ручного типа предусмотрена система управления резаком. В промышленных масштабах работа оборудования регулируется автоматически. Числовое командное управление контролирует перемещение резака и рабочего стола, задает параметры реза и контролирует сам процесс.

Раскраиваемый материал помещают во вместительную ванну для резки. Емкость заполняют солевым раствором так, чтобы участок раскроя был погружен в жидкость. Сам процесс выглядит так:

  1. Вода под давлением попадает в камеру для смешивания.
  2. Струя воды соединяется с мелкодисперсным абразивом (для работы с твердыми материалами).
  3. Полученная смесь поступает в сопло, формирующее конечную абразивную струю.
  4. В головке резака вода набирает максимальную скорость и ударяется о поверхность заготовки.
  5. Из полости обрабатываемого участка отрываются и вымываются молекулы, создавая рез заданной геометрии.

Важно! Благодаря внутреннему регулируемому диаметру сопла мастер имеет возможность менять ширину и изгиб абразивного потока.

Лазерная резка керамогранита и ее особенности

Раскрой керамики лазером выступает альтернативой гидроабразивному методу. Технология предполагает задействование лазерного ножа, который производит резку узким пучком интенсивного света. В процессе лазерной резки используются вспомогательные технологические газы. Они повышают качество работы и предотвращают появление на участках раскроя сколов и трещин.

Важно! Лазерные диски тоже способны раскраивать керамику с высокой точностью. Но процесс сопровождается нагреванием материала, что в ряде случае делает технику неприемлемой для обработки керамогранита.

Элементы керамики, из которых создается панно, должны быть подогнаны практически бесшовно. Из-за высокого нагрева плитки лазером повышается вероятность появления неровностей и оплавлений, что создает трудности в процессе стыковки готовых изделий.

На этом фоне гидроабразивное режущее оборудование смотрится наиболее выигрышно, ведь с его помощью орнаменты получаются идеальными.

Интерьеры с кафелем фигурной резки

Фигурная резка находит применение прежде всего при создании высокохудожественных панно. Она предоставляет неограниченные возможности для выражения дизайнерской фантазии, позволяя добиваться уникального оформления стен и пола.

Интерьер с эксклюзивными керамическими панно и картинами смотрится очень богато и роскошно, приобретает статусность и подчеркивает хороший вкус владельца.

При качественно произведенной резке поверхности с орнаментом смотрятся очень естественно. Невооруженным глазом практически невозможно обнаружить в облицовке швы — настолько точно подогнаны элементы друг к другу.

Отделка такого типа будет уместна в больших помещениях — крупногабаритных гостиных, залах, холлах, на открытых площадках. Но при грамотно подобранном орнаменте керамическим панно можно украсить и небольшие интерьеры или сделать несколько единичных вставок на стандартной кафельной облицовке.

Высокая стоимость гидроабразивной резки плитки вполне оправдана. Методика демонстрирует потрясающие результаты раскроя и не портит материал, а безупречное качество работы не разочарует даже претенциозного заказчика.

Возможности производства и виды работ

Гидроабразивная резка керамогранита осуществляется на станках Water Jet , произведенных в Италии и Китае. Они оснащены столами, рабочая поверхность которых ограничена параметрами 2х3 м. Указанный параметр позволяет эффективно обрабатывать как крупноформатные столешницы, так и небольшие объекты (плитку во время создания декоративных элементов для панно, подоконники и т.д.). Станки способны обрабатывать любой материал, что делает их универсальными устройствами.

Рез осуществляется при помощи повышенного давления воды. В сопло под большим давлением подается рабочая жидкость, смешанная с мелкодисперсным песком. Данная смесь распиливает обрабатываемый материал, а большой стол самого станка позволяет передвигать заготовку, придавая ей окончательную форму. Главная особенность; возможность создавать изделия практически любой формы и размеров. Это особенно привлекательно для тех, кто собирается сделать свой интерьер по-настоящему уникальным.

Наше оборудование позволяет :

  • разрезать керамогранитную плитку и натуральный камень на фигуры, имеющие различную степень сложности;
  • получать сложные криволинейные элементы без образования в обрабатываемом материале трещин и сколов;
  • вырезать детали с высокой точностью.

Фигурная резка применяется нашими специалистами при изготовлении различных узоров и логотипов, художественных панно, для криволинейного примыкания нескольких цветов (видов) плит. Также мы выполняем точный прямой рез по диагонали, позволяющий совместить два элемента угловой столешницы в единую поверхность. Гидрорезка не применяется при изготовлении плинтусов или ступеней.

Простое решение: режем керамогранит болгаркой

Углошлифовальная машина ? электроинструмент, который есть в хозяйстве у многих. При необходимости его можно одолжить у соседа, приятеля или родственника. Отличается многофункциональностью и способна справиться со множеством задач.

Можно ли резать керамогранит болгаркой? УШМ выручит домашнего мастера при отсутствии специализированного инструмента. Достаточно приобрести нужные комплектующие и тщательно соблюдать технологию. Но следует учитывать, что этот инструмент способен справиться только с плиткой средней толщины ? от 5 мм до 15 мм. Для толстого технического покрытия следует использовать профессиональные приспособления, например, электрический плиткорез.

Качество работы во многом зависит от оснастки. Каким диском резать керамогранит болгаркой? Идеальный вариант ? это круг с алмазным напылением, предназначенный для работы с твердыми материалами.

Купить алмазные диски по керамограниту для УШМ можно в интернет-магазине Доминар. Вы можете выбрать насадку под любые задачи.

Гарантированно хорошее качество реза обеспечит тонкий алмазный диск по керамограниту для болгарки со сплошной режущей кромкой. Благодаря небольшой толщине такая насадка работает с высокой точностью.

Как резать керамогранит болгаркой без сколов

К сожалению даже у опытных мастеров при работе с УШМ на кромках плитки будут сколы.

Свести их количество до минимума можно, если подобрать подходящий для данного типа керамогранита диск. Также рекомендуется использовать небольшую болгарку. Во-первых, ее легче держать в руках, а значит рез будет точнее. Кроме того, легкий инструмент можно удерживать одной рукой, а второй ? фиксировать плитку. Во-вторых, большая скорость вращения при небольшом диаметре режущего круга снижает вероятность вибраций и биения, которые и приводят к появлению сколов.

Есть еще одна хитрость, благодаря которой можно получить качественную кромку: использовать при сухой резке круги, предназначенные для мокрого реза. У таких насадок алмазное напыление имеет более мелкое зерно, а значит ширина реза будет меньше и сколы будут иметь совсем небольшие размеры. Но, используя этот прием, необходимо очень внимательно следить за тем, чтобы диск не перегрелся.

Внимание! Если при резке керамогранита образовались сколы, то следует обработать кромку при помощи специального шлифовального диска «черепашка».

Как правильно резать керамогранит УШМ

Работу начинают с того, что на поверхности плитки прочерчивают линию, по которой будут выполнять рез. Для этой цели используют специальную чертилку с твердосплавным наконечником или очень тонкий маркер.

Плитку располагают на ровной поверхности и закрепляют струбциной или плотно прижимают к поверхности. Рекомендуется использовать подложку, например, лист фанеры или ДСП.

Рез выполняют на лицевой стороне. Таким образом получится, что большая часть брака и сколов окажется на тыльной стороне. Диском проводят по направлению к себе, с каждым разом углубляясь на 1?2 мм. Рекомендуется немного отступить от линии потому, что алмазный круг в процессе «съест»несколько миллиметров плитки. Желательно делать запил одним плавным движением, избегая рывков и замедляясь у края.

Если есть помощник, то он может при помощи пылесоса удаляет пыль и мусор, в обилии образующийся при сухой резке.

При обработке керамогранита УШМ необходимо строго соблюдать правила безопасности. Нельзя снимать защитный кожух с болгарки, использовать круги неподходящего диаметра, а также работать без средств индивидуальной защиты: очков, респиратора, перчаток.

Режем керамогранит болгаркой

Режем керамогранит болгаркой: плюсы и минусы

Основным преимуществом УШМ является доступность. Купить подходящий алмазный диск по керамограниту тоже не составит труда. Навык работы опять же есть у большинства домашних мастеров, а если нет ? то освоить болгарку довольно просто.

Инструмент дает возможность выполнять фигурную резку.

К минусам можно отнести следующие факторы:

  • шум;

  • большое количество пыли при сухом способе резки;

  • высокую опасность травм;

  • недостаточно качественный рез, образование сколов.

Режем керамогранит плиткорезом

Для обработки плитки из керамогранита эффективнее всего использовать специализированное электрооборудование.

Профессионалы, которым приходится обрабатывать большие объемы твердой плитки, работают на консольном электроплиткорезе с водяным охлаждением.

Алмазные диски по керамограниту на плиткорез можно купить на нашем сайте по привлекательной цене.

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *