Гермабутил

Состав: герметик ТЕХНОНИКОЛЬ №45 состоит из бутилкаучука, органического растворителя, модифицирующих добавок и наполнителя.

Герметик относится к материалам холодного отверждения, обладает широким диапазоном рабочих температур, высокой эластичностью, устойчивостью к ультрафиолету и небольшим временем высыхания.

Цвет: серый, белый (возможно окрашивать всеми видами фасадных красок).

Применение

  • герметизация межпанельных швов и других стыков сборных строительных конструкций;
  • гидроизоляция внутренних и наружных поверхностей бетонных и железобетонных конструкций промышленного и хозяйственного назначения, защита от коррозии.
Технические характеристики

Показатели Ед. измерения Герметик ТЕХНОНИКОЛЬ №45
Условная прочность в момент разрыва, не менее МПа 0,2
Адгезионная прочность к бетону, не менее МПа 0,2
Относительное удлинение в момент разрыва, не менее % 100
Массовая доля сухого остатка, в пределах % 45±5
Время высыхания до «отлипа», не более мин 60
Температура применения °С От -20 до +40
Температурный диапазон эксплуатации °С От -50 до +80

Проведение работ

Перед применением герметик ТЕХНОНИКОЛЬ № 45 необходимо тщательно перемешать. Наносят шпателем на подготовленную сухую поверхность. При отрицательных температурах герметик бутилкаучуковый перед применением выдержать при комнатной температуре не менее суток.

Время высыхания герметика при стандартных условиях не более 24 ч. Срок эксплуатации готового шва составляет 10 лет. Не применять внутри жилых помещений.

Расход герметика ТЕХНОНИКОЛЬ №45
в швах с типовыми размерами (г/пог.м)

Глубина шва, см Ширина шва, см
1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6
0,5 44 66 88 110 132 154 176 198 220 242 264
1 132 176 220 264 308 352 396 440 484 528
1,5 264 330 396 462 528 594 660 726 792
2 440 528 616 704 792 880 968 1056
2,5 660 770 880 990 1100 1210 1320
3 924 1056 1188 1320 1452 1584
3,5 1232 1386 1540 1694 1848
4 1584 1760 1936 2112
4,5 1980 2178 2376
5 2420 2640
5,5 2904

Гермобутилкаучук-НАНО смело можно назвать наследником всем известного Гермабутил-С. Основной компонент обоих герметиков – бутиловый каучук, а различия в написании слов «гермА» и «гермО» обусловлены исключительно юридическими тонкостями и защитой товарных знаков.

Герметики идентичны по своим свойствам, а поскольку найти именно Гермабутил-С сейчас крайне сложно, предлагаемый нами Гермобутилкаучук-НАНО является оптимальным выбором для герметизации межпанельных швов, а также в качестве обмазочной гидроизоляции для строительных конструкций и сооружений.

Ниже приведена сравнительная таблица характеристик герметиков.

Показатель

Гермобутилкаучук
Нано

Гермабутил-С

Единица
измерения

Консистенция Вязко-пластичная однородная масса Вязко-пластичная однородная масса
Плотность 0,90-1,20 0,90-1,10 кг/л
Адгезионная прочность к бетону 0,2 0,1 МПа
Прочность при разрыве (не менее) 0,2 0,1 МПа
Средний расход:
При герметизации стыков и межпанельных швов (с учетом усадки при высыхании)
Условная ширина шва – 30 мм
Глубина заполнения – 3 мм
0,20-0,35 0,30-0,50 кг/п.м.
Гарантийный срок эксплуатации 8 8 лет
Упаковка ведро, 20 кг
нетто
ведро, 23 кг
брутто

Как вы видите, материалы практически одинаковы, а незначительные различия, которые есть между ними, компенсируются тем, что у Ант-Снаб всегда в наличии: Гермобутилкаучук-НАНО, все сопутствующие документы, любовь и забота.

Оформив заказ на сайте, вы можете забрать его самостоятельно с нашего склада или воспользоваться услугой оперативной доставки товаров по Москве и Московской области.

Ключевые технические характеристики

Герметизирующая мастика демонстрирует отличный набор преимуществ:

• гермабутилу свойственна отличная адгезия (причем вне зависимости от типа основания, с которым он контактирует) и влагостойкость;

• средство медленно расходуется: на каждый квадратный метр площади требуется от 2,5 до 3 килограмм материала;

• у продукта фиксируется хорошая степень защищенности от механических воздействий и погодных явлений, включая осадки;

• также изделию свойственна высокая прочность на разрыв (до 0,6 МПа);

• использовать мастику можно при температурах от -40 до +40 градусов Цельсия;

• на застывание гермабутила требуется небольшое количество времени: порядка 1,5 суток при температуре около +20 градусов Цельсия;

• мастика отличается антикоррозионными свойствами, способна защищать металлические компоненты от коррозии;

• материал легко выдерживает летнюю жару, вплоть до нагрева до +75 градусов.

Большинство производителей ручается за то, что гермабутил прослужит длительное количество времени. На него выдается рекордная гарантия, в зависимости от марки – порядка 5 лет. Далеко не на все гидроизоляционные материалы можно получить подобный документ.

Сферы применения

Высококачественная бутилкаучуковая мастика является одним из незаменимых материалов в строительной отрасли. Ее сфера применения достаточно широка. Продукт задействуется в таких ситуациях: • когда требуется выполнить соединение конструкций сборного характера;

• когда предстоит обработка стыков и швов межпанельных элементов с целью их герметизации;

• когда выполняется внутренняя/наружная гидроизоляция бетонных поверхностей;

• когда фиксируются балконные или оконные блоки;

• когда необходима антикоррозионная обработка;

• когда осуществляется гидроизоляция железобетонных сооружений.

Материал считается универсальным в том смысле, что его можно использовать для обработки практически любых оснований: натурального камня, металла, бетона, железобетонных изделий. Кроме того, данная разработка способна применяться в различных климатических условиях, благодаря ее уникальной способности одинаково хорошо выдерживать и холод, и жару.

Особенности обработки и хранения

Покупая герметизирующую мастику, стоит иметь в виду, что она хранится не более 1-го года в защищенном от света и влаги месте, а также при условиях, что температура окружающей среды не опускается ниже -20, но и не поднимается выше +30 градусов Цельсия.

В процессе применения смеси могут потребоваться средства индивидуальной защиты рабочих, поскольку в составе продукции имеются органические растворители.

Чтобы материал обеспечил все те преимущества, которые прописаны его производителем, требуется соблюдать технологию обработки им поверхностей, придерживаясь конкретных инструкций.

Чаще всего обработка предполагает:

• очистку поверхности от грязи, мусора и пыли;

• перемешивание гермабутила (оптимально – с использованием электрических мешалок);

• грунтовка гидроизолируемого основания;

• распределение непосредственно гермабутила по обрабатываемой поверхности с применением шпателя (металлического или резинового).

Желательно выдерживать слой толщиной 2-4 миллиметра.

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *