Эмаль НЦ-132

Норма расхода той или иной краски на 1 метр квадратный указывается производителем на упаковке, но чаще всего она рассчитана исходя из идеальных условий нанесения. В этой статье ми рассмотрим расчет краски по металлу, в расчет будут приведены самые популярные красители.

Расход краски на 1м2 по металлу.

Расход краски ПФ-115 на 1м2 по металлу

Аббревиатура «ПФ» в названии эмали означает ПЕНТАФТАЛЬ. Расшифровать это просто – в состав лакокрасочного материала входят алкидные смолы и полувысохшие масла, позволяющие краске быстро высыхать.

Эмаль ПФ 115 занимает лидирующую позицию на рынке лакокрасочных материалов. Если её охарактеризовать одним словом, то наиболее подходящее будет «универсальность». Используется для покраски любых видов поверхности. Краску можно смешивать с другими составами, а также с грунтовкой.

Нормы расхода ПФ-115 на 1м2

Как показывает практика, норма потребления материала варьируется от 100 до 180 г. Также профессионалы утверждают, что в среднем банки весом в один килограмм хватает для покраски 15 м2 подготовленной поверхности. Также расход ПФ 115 напрямую зависит от выбранного цветового пигмента.

Ниже будет приведена таблица примерного расхода эмали ПФ-115 (в зависимости от выбранного цвета):

Цвет На какую площадь хватает 1 кг краски Расход краски на 1м2, г
Белый 7–10 м2 100–140 г
Желтый 5–10 м2 100–180 г
Зеленый 11–14 м2 70–90 г
Синий 12–17 м2 60–84 г
Коричневый 13–16 м2 63–76 г
Черный 17–20 м2 50–60 г

Уменьшить количество красящего состава можно, если для его нанесения выбрать валик на силиконовой основе.

Составляющие компоненты

ГОСТом 6631-74 регламентируется производство краски марки НЦ-132. Главный элемент нитроцеллюлоза диктует название – нитроэмаль. Основу дополняют: алкидная смола и пластификаторы. Пигменты и наполнители вводятся в состав для придания ему нужного цвета.

Выпускается две формы нитроэмали: НЦ-132К, НЦ-132П. По составляющим элементам они не имеют различий. Разница в технических показателях вязкости составов и их сухого остатка. Обозначение «К» – указывает, что состав наносится кистью; буква «П» – применяется технология распыления.

Производителями выпускается нитроэмаль в заводских емкостях по 0,8 и 1,5 кг.

Особые качества состава

Образуется пленка стойкая к трению, царапанию, к механическим воздействиям.

Важно: пленочное покрытие обладает высокой эластичностью, что позволяет окрашивать детали и изделия со сложной конфигурацией.

Ответ на вопрос почему продукт остается востребованным будет понятен, если рассмотрены качества состава НЦ-132, присущие нитроэмали:

  1. Высокая устойчивость на поверхности пленки к воздействию воды, средств бытовой химии, к частым влажным уборкам с моющими средствами. Состав используется в помещениях с повышенной влажностью.
  2. Важное преимущество продукта НЦ-132 – окрашенная поверхность не пострадает от шлифовки и полировки. Напротив, декоративный слой приобретает усиленный блеск.
  3. Эмаль относится к экономным материалам, расход низкий. Она легкая в работе.
  4. Защитно-декоративное покрытие с большим сроком службы, с высокой скоростью высыхания.
  5. Покрытие обладает антикоррозийными свойствами.
  6. Долгое время сохраняется яркость цвета слоя эмали под действием прямых солнечных лучей.

Краска выпускается в ассортименте цветов со светлыми и темными оттенками. При необходимости проводится колеровка состава по каталогам RAL и Pantone.

Технические характеристики

Производители акцентируются на создании покрытия с повышенной стойкостью к различным воздействиям. Особые свойства продукта дополняются техническими характеристиками эмали НЦ-132, которые общие для обоих марок «П» и «К»:

Характеристики Показатели, описание
Допустимый рабочий температурный режим от -12оС до +60оС
Скорость высыхания на отлип – 2 часа при +20оС; полное высыхание – 24 часа
Расход материала тип нанесения, количество слоев влияют на экономичность: от 30 до 120 г/м2. Пористая древесина впитывает первый слой полностью. Наносится многослойное покрытие.
Вид декорирующего слоя однородный, отсутствуют неровности, морщинки, потеки. Маскируются все неровности поверхности.
По прибору вязкости ВЗ-4 показатель вязкости 60-100 с.
Сухой остаток у эмалей красных оттенков – доля 29-35 %; другие цвета – от 32 до 40 %.
Растворитель № 646.

Сегменты использования

Технические показатели и свойства состава позволяют использовать НЦ-132:

  • для работ внутри помещения и на открытом воздухе;
  • покрываются деревянные предметы. Свежее дерево защищается составом в суровых климатических условиях;
  • взаимодействие с бетоном, металлом (поверхность предварительно обрабатывается грунтовкой для усиления адгезии);
  • защищаются изделия, для которых характерны механические нагрузки;
  • декорируются поверхности в комнатах домостроений с повышенной влажностью;
  • защита металла в быту и на производстве от коррозии.

Особенности технологии нанесения

Нитроэмаль относится к токсичным составам. Она поддерживает горение огня. Поэтому окрашивание проводится в проветриваемом помещении, соблюдается техника пожарной безопасности, одеваются средства индивидуальной защиты (респиратор, перчатки).

  • специальными растворителями, смывками с поверхности удаляется старый слой эмали. С металла снимается ржавчина, загрязнения;
  • высушенная поверхность металла грунтуется: ВЛ (Грунт ВЛ-023 для металла 40 кг+8 кг кислотный разбавитель – 200 рублей); ФЛ-03К (138 рублей за кг); ГФ-021 (86 рублей за кг); ПФ-020 (100 рублей за кг); ГФ-032ГС (105 рублей за кг).

Дерево высушивается, шлифуется, удаляется пыль, грунтуется.

Эмаль, разведенная в пропорции 5:1 растворителем, используется как грунтовка: № 646 – для марки НЦ-132П и № 649 – для марки «К».

  1. Поверхность черных металлов не грунтуется перед окрашиванием.
  2. Банка открывается, масса перемешивается, снимается пленка, устанавливается вязкость состава. Рабочий показатель вязкости по ВЗ-4: для НЦ-132К 30-60 с, разбавляется растворителем 649; для маркировки «П» 18-20 с, используется растворитель 646.
  3. Наносится эмалевое двухслойное покрытие. Второй раз изделие покрывается эмалью через 2-3 часа.
  4. Через 24 часа высохшую эмаль можно полировать, чтобы слой приобрел блеск глянца.

Эмали НЦ подготовка поверхности для нанесения

Внимание! Качество покрытия зависит на 50% от подготовки основания, на 20% от правильности нанесения и на 30% от качества краски.

Очистка поверхности перед окраской может производиться:

  • Механическим способом, а именно пескоструйной очисткой, позволяющей идеально очистить металл от коррозии, окалины, дерево от гнилостных проявлений и старого лакокрасочного покрытия, если пескоструйного аппарата нет, используется кордовая щётка, абразивные шкурки.
  • Химическим способом, используются различные смывки ЛКМ, активные растворители, преобразователи ржавчины.
  • Термическим способом, используются различные горелки. Соблюдайте меры пожарной безопасности!

В случае если снять старое лакокрасочное покрытие, не представляется возможным, допускается наносить эмаль НЦ-132 только поверх материалов НЦ, либо во избежание дефектов, применять другую краску.

После удаления старого ЛКМ, ржавчины, грязи изделие необходимо обезжирить, лучше всего для этого подойдут быстро-летучие растворители, например, ацетон, 646, Р-4, Р-5.

Достоинства и недостатки

Эта эмаль очень популярна сегодня, так как имеет множество важных преимуществ:

  • отличная эластичность, поэтому эмаль можно использовать для окрашивания конструкций любой геометрической формы и рельефа;
  • благодаря высокому показателю влагостойкости, краску можно эксплуатировать в сырых зданиях, влажных постройках, а также на улице;
  • имеет длительный период эксплуатации и отличную износостойкость, поэтому изначальный внешний вид окрашенного изделия сохраняется в течение нескольких лет;
  • высохшая краска очень проста в уходе, ее можно мыть при помощи бытовых химических средств, в том числе абразивных веществ;
  • обладает устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, поэтому эмалевый слой не выгорает на солнце, и со временем не трескается;
  • не боится резких температурных перепадов, может эксплуатироваться в условиях агрессивной среды, а также на морозе и в жарком климате;
  • имеет хорошее сочетание невысокой цены и отменного качества, благодаря чему потребитель экономит деньги и получает отличный результат;
  • большой выбор цветов дает возможность осуществлять любые дизайнерские решения. После окрашивания поверхность становится глянцевой.

Несмотря на эти преимущества, данная эмаль имеет несколько недостатков, одним из них является высокая токсичность раствора. Во время работы с этой смесью нужно обязательно соблюдать меры безопасности, использовать респиратор, перчатки и очки. Если нанесение осуществляется в помещении, то обязательно должна быть качественная вентиляция. Еще одним недостатком является огнеопасность состава, поэтому нельзя окрашивать предметы рядом с источниками открытого огня и нагревательными приборами, особенно имеющими электро тэны.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали марок НЦ-132 являются легковоспламеняющимися и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.2. При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

6.3. Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием эмалей, должны проводиться в производственных помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.
Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки, огнегасительные установки с бромистым этилом.

6.4. Показатели токсичности и пожароопасности растворителей приведены в табл.2.

Таблица 2

Температура, °С

Наименование растворителя

Предельно
допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

вспышки

самовоспла- менения

Концентра-
ционные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

Бутилацетат

200

29

370

2,2-14,7

4

Ацетон

200

Минус 18

500

2,2-13

4

Спирт этиловый

1000

10

404

3,6-19

4

Спирт бутиловый

10

34

345

1,7-12,0

3

Ксилол

50

Не ниже 23

Выше 450

1,0-6,0

3

Толуол

50

4

536

1,25-6,7

3

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Наименование цвета

Код ОКП для марки

НЦ-132П

НЦ-132К

Второй сорт

Первый сорт

Второй сорт

Первый сорт

Красный

23 1422 0106 07

23 1422 1206 00

23 1422 0206 04

23 1422 1306 08

Кремовый 200

23 1422 0114 07

23 1422 1214 00

23 1422 0214 04

23 1422 1314 08

Светлый зеленовато-желтый

23 1422 0187 01

23 1422 1287 05

23 1422 0287 09

23 1422 1387 02

Кремовый 270

23 1422 0179 01

23 1422 1279 05

23 1422 0279 09

23 1422 1379 02

Золотисто-желтый

23 1422 0104 09

23 1422 1204 02

23 1422 0204 06

23 1422 1304 10

Фисташковый 309

23 1422 0167 05

23 1422 1267 09

23 1422 0267 02

23 1422 1367 06

Светлый серо-зеленый

23 1422 0173 07

23 1422 1273 00

23 1422 0273 04

23 1422 1373 08

Блeднo-зeлeный

23 1422 0108 05

23 1422 1208 09

23 1422 0208 02

23 1422 1308 06

Темный сине-зеленый

23 1422 0175 05

23 1422 1275 09

23 1422 0275 02

23 1422 1375 06

Серо-зeлeный

23 1422 0156 08

23 1422 1256 01

23 1422 0256 05

23 1422 1356 09

Фисташковый 388

23 1422 0143 02

23 1492 1243 06

23 1422 0243 10

23 1422 1343 03

Светло-голубой

23 1422 0171 09

23 1422 1271 02

23 1422 0271 06

23 1422 1371 10

Серо-синий

23 1422 0107 06

23 1422 1207 10

23 1422 0207 03

23 1422 1307 07

Серо-голубой

23 1422 0155 09

23 1422 1255 02

23 1422 0255 06

23 1422 1355 10

Светло-серый 505

23 1422 0159 05

23 1422 1259 09

23 1422 0259 02

23 1422 1359 06

Светло-серый 583

23 1422 0103 10

23 1422 1203 03

23 1122 0203 07

23 1422 1303 00

Светло-бежевый

23 1422 0196 00

23 1422 1296 04

23 1422 0296 08

23 1422 1396 01

Красно-коричневый

23 1422 0158 06

23 1422 1258 10

23 1422 0258 03

23 1422 1358 07

Оранжево-коричневый

23 1422 0169 03

23 1422 1269 07

23 1422 0269 00

23 1422 1369 04

Защитный

23 1422 0111 10

23 1422 1211 03

23 1422 0211 07

23 1422 1311 00

Табачный

23 1422 0145 00

23 1422 1245 04

23 1422 0245 08

23 1422 1345 01

Темно-серый

23 1422 0160 01

23 1422 1260 05

23 1422 0260 09

23 1422 1360 02

Белый

23 1422 0101 01

23 1422 1201 05

23 1422 0201 09

23 1422 1301 02

Черный

23 1422 0102 00

23 1422 1202 04

23 1422 0202 08

23 1422 1302 01

Приложение 1. (Измененная редакция, Изм. N 3).

ГОСТ 6631-74
Группа Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ МАРОК НЦ-132
Технические условия
Enamels НЦ-132.
Specifications

ОКП 23 1422

Дата введения 1975-07-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 августа 1974 г. N 2045
ПРОВЕРЕН в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 20.02.85. Пост. N 335 срок действия продлен до 01.07.90*

* Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 20.12.91 N 2022. (ИУС N 4, 1992 г.). Примечание «КОДЕКС».
ВЗАМЕН ГОСТ 6631-65
ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., феврале 1985 г. Пост. 335 20.02.85 (ИУС 8-80, 5-85)
ВНЕСЕНЫ Изменение N 3 и Изменение N 4, утвержденные и введенные в действие постановлениями Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.09.89 N 2848 с 01.03.90, от 20.12.91 N 2022 с 01.07.92 и опубликованные в ИУС N 1, 1990 год, ИУС N 4, 1992 год
Изменения N 3, 4 внесены юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 1, 1990 год, ИУС N 4, 1992 год
Настоящий стандарт распространяется на эмали марок НЦ-132 различных цветов, представляющие собой суспензию СВП (пигмент развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором) в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.
Эмали предназначаются для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Система покрытия, состоящая из двух cлоев эмали НЦ-132, нанесенной на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух лет до балла AЗ 1 по ГОСТ 9.407-84.
Эмали применяются также для окраски изделий, эксплуатируемых внутри помещении.
Требования п.1.5 в части показателей 8, 9, 11, 12 являются рекомендуемыми, остальные требования настоящего стандарта — обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

Сфера применения

НЦ-132 может использоваться как внутри помещений, так и снаружи — это вполне допустимо благодаря свойствам и техническим параметрам эмали.

Краска может эксплуатироваться для окрашивания деревянных изделий, в том числе из свежего дерева. Подходит для бетона, металлических изделий, которые надо предварительно загрунтовывать. Средство можно использовать на тех изделиях, которые регулярно испытывают большие механические нагрузки.

Порядок нанесения

Перед окрашиванием нужно провести подготовительные мероприятия. Поверхности чистят от грязи, мусора, пыли, пятен масла. Нужно убрать имеющуюся ржавчину.

Металлические изделия заранее грунтуют при помощи грунтов типа ГФ-020-021, ФЛ-03К, ГФ-032.

Можно разбавлять средство неяркого цвета растворителем 646 в пропорции 5:1 и использовать как грунтовку. Древесину тоже желательно прогрунтовать, хоть это и необязательно, как при обработке металла.

Перед окрашиванием основание должно быть полностью сухим. Краску следует тщательно вымешать, сверху убрать загустевшую пленку. Чем разводить материал при превышении густоты? Можно использовать тот же растворитель 646.

Нанесение осуществляется в зависимости от вида краски при помощи кисти или распылителя. После создания первого слоя выжидают 2,5 часа, затем наносят еще слой. Полировку разрешается производить только после окончательного высыхания.

Техника безопасности

Эмаль огнеопасна, поэтому при работе надо следить за отсутствием рядом источников открытого огня, искр, тепла.

Растворитель и часть компонентов токсичны, перед окрашиванием поверхностей следует надевать перчатки, маски (респираторы). Помещение обязательно тщательно проветривают, оно должно быть оснащено вентиляцией. После завершения работы следует хорошо промыть руки, лицо.

Меры безопасности

Краска НЦ-132 относится к 3 классу опасности (пожароопасная). Беречь от огня! Беречь от детей! Использовать по назначению, не употреблять внутрь. При перемешивании и нанесении краски необходимо использовать защитные очки и резиновые перчатки. Нитроэмаль имеет резкий запах. Используйте средства защиты органов дыхания, зрения, кожи, проветривайте помещение после окраски. Если во время окраски валик, кисточка или краскопульт начал с Вами «разговаривать», во избежание отравления, немедленно прекратите работу и выйдите на свежий воздух. 😉

Работы производить в хорошо проветриваемом помещении. После окончания работ тщательно проветрить помещение! Ограничить пребывание людей в окрашенных помещениях 2 часами. Тара утилизируется как бытовые отходы.

Гарантийный срок и условия хранения

Эмаль НЦ-132 транспортируется и хранится в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, в местах, недоступных для детей при температуре от минус 40 °C до плюс 40 °C в плотно закрытой таре 12 месяцев со дня изготовления.

Для розничной торговли используют фасовку 0,9 кг, 1,9 кг, 2,7 кг – в этой таре гарантийный срок хранения – 24 месяца.

Таким образом НЦ-132 является быстросохнущей краской с особенными свойствами. Приобретайте Эмаль у организации ООО «Краски оптом», которая является торговым домом производителя ООО «ПО Меркурий.

Наверх

НЦ-132 предназначение

Эмаль НЦ-132 используется для окраски деревянных и предварительно загрунтованных (например, грунтовкой ГФ-021) металлических поверхностей, а так же бетона, камня, штукатурки. В дальнейшем окрашенные изделия могут эксплуатироваться в помещении и на открытом воздухе. Получаемая на поверхности окрашенной эмалью НЦ-132 защитная плёнка устойчива к воздействию окружающей среды, а также к минеральным и синтетическим жирам, маслам, агрессивным растворителям.

НЦ-132 основные достоинства

  • быстросохнущая, время сушки менее 2 часов
  • универсальная, по дереву, по металлу, по камню.
  • высокое качество поверхности, способность полироваться.
  • относительно низкая, для быстросохнущей краски, цена.
  • экологичность, после высыхания (используется для изготовления детской мебели).
  • атмосферостойкость.

    НЦ-132 1,7 кг

  • влагостойкость.
  • устойчивость к УФ излучению, не выгорает.

Недостатки НЦ-132

  • Резкий запах, обусловленный быстрым испарением активных растворителей. Запах выветривается в течение 30 минут.
  • Относительно хрупкая пленка, подвержена растрескиванию со временем.
  • Совместима не со всеми основами. (смотреть таблицу совместимости)

Состав эмали НЦ

  • Коллоксилин.
  • Активные растворители.
  • Смола.
  • Пигменты.
  • Пластификаторы.
  • различные добавки.

Главная › Полезная информация › Лакокрасочные материалы › НЦ краски и лаки

Что такое НЦ (нитроцеллюлозные) краски?

НЦ краски и лаки получают путём растворения специальными растворителями коллоксилина, получаемого из хвойной древесины, с добавками, повышающими эластичность (пластификаторами), а также зачастую с добавками других смол.

В определение, что такое нц краски, проскочило незнакомое нам слово коллоксилин, разберёмся ещё и, что это такое, чтобы не было никаких пробелов в знаниях.

Что такое коллоксилин?

Коллоксилин — это один из видов технических нитратов целлюлозы, продукт взаимодействия азотной кислоты и целлюлозы, является основным пленкообразующим веществом для нитроцеллюлозных ЛКМ.

Лакокрасочные материалы на основе коллоксилина быстро высыхают за счет улетучивания растворителей и обладают высокой механической прочностью и водостойкостью, но не обеспечивают достаточной адгезии пленки к древесине, светостойкости и эластичности.

Для улучшения адгезии и повышения блеска и содержания пленкообразующих веществ в состав нитролаков вводят смолы.

Смотрите видео о краске НЦ-132

Видео.1. Видео о свойствах и применение эмали НЦ-132

Отзывы посетителей сайта:

Был кратковременный опыт применения НЦ лакокрасочных продуктов для покраски фасадов МДФ. В принципе, результаты были удовлетворительные, особо не уступали полиуретановым или акриловым краскам.

Использовали лак на основе нитроцеллюлозы Solak NC 5525 XX от Sopur. Лак характеризуется коротким временем высыхания, высокой адгезией.

Такой НЦ лак подходит для серийной, промышленной лакировки древесины, МДФ. Лак можно колеровать, используя концентраты. Степень блеска от мата до глянца.

Колерованный НЦ лак визуально не отличить, например, от полиуретановой краски, разве что по запаху.

Рис. 3. Колерованный лак от Sopur

Расход масляной краски на 1м2 по металлу

Расчет масляного красителя на металл, просчитанный в граммах – самый удобный показатель, так как чаще всего информацию о площади поверхности мы знаем заранее. Площадь нужно просчитывать, учитывая все неровности, уровень степени впитывания, то, сколько слоев нужно нанести.

Среди наиболее существенных факторов, определяющих расход материала, нужно выделить и цвет. От этого будет зависеть количество слоев и качество покрытия. Поскольку плотность цвета зависит от пигментации, то затраты будут меняться в зависимости от тона.

Нормы расхода масляной краски

Стандартный расчет материала при покраске в один слой равен 130-140 г на 1м2. Краски светлых цветов имеют меньшую плотность, что увеличивает их расход, то есть поверхность придется окрашивать в два или три слоя.

В таблице приведен расчет масляного красителя в зависимости от цвета:

Цвет краски Площадь покрытия с 1 кг
Белый 6-10 м2
Желтый, красный 5-10 м2
Зеленый 10-14 м2
Синий 11-16 м2
Коричневый 12-17 м2
Черный 17-20 м2

Расход порошковой краски на 1м2 на металл

При помощи данного вида краски можно получить такую отделку, которой не возможно будет добиться при использовании обычных жидких лакокрасочных составов. Пленки, которые создаются такими красками, способны выдержать любые нагрузки.

Узнать какой расход порошкового красителя на 1м2 можно посчитать, таким образом, если вы возьмете в расчет толщину наносимого слоя и вес красящего средства. Чем легче оно будет, тем меньше его нужно будет.

Толщина наносимого слоя должна быть не меньше 100 мкм. Практикой доказано, что для уменьшения нормы расхода данного вида краски необходимо использовать распылитель. То же самое необходимо учесть, выясняя расход ВД краски на 1м2. При использовании данного инструмента на м2 уйдет примерно 120-140 грамм красящего средства.

Факторы, определяющие расход покрасочной смеси по металлу

Рассмотрим все основные моменты, которые могут отразиться на объеме красящего состава, израсходованного для выполнения работ.

Они заключаются в следующем:

  • Вид металла. Он сказывается на расходе несущественно, но если речь идет о больших масштабах, то разница будет достаточно ощутимой. Особо затратной будет процедура окрашивания металлической поверхности, поврежденной коррозией. Чтобы сэкономить, нужно покрыть основание грунтовкой.
  • Укрывистость смеси. Она прописывается производителем на упаковке, рассчитывается в кг на м2. Показатель влияет на способность состава перекрывать предыдущий слой. Чем выше цифра, тем меньше краски потребуется.
  • Цвет основы. Для получения светлого оттенка придется потратить около 110 граммов краски на каждый квадрат. Если поверхность окрашивается в темный цвет, этот показатель снизится до 60 граммов.

Это основные факторы, определяющие расход краски по металлу. Но есть и дополнительные моменты, способные оказать влияние на данный момент. Например, способ окрашивания поверхности. Наиболее экономичным считается краскопульт. Он позволяет сокращать затраты материала на 10% и более.

выберите город Новосибирск
ул. Троллейная, 87 (офис и склад) звонок по России бесплатный 8-800-550-47-01 Заказать звонок

  • Новосибирск
  • Оборудование
    • Леса строительные
      • Рамные строительные леса
      • Хомутовые леса
      • Настилы и трапы
      • Сетки фасадные
      • Аренда строительных лесов
    • Вышки-туры
      • ПСРВ
      • ВСП
      • Вышки-туры алюминиевые
      • Аренда вышки-туры
    • Лестницы
      • Диэлектрические лестницы
      • Лестницы с площадкой
    • Подмости и помосты
    • Пистолеты для герметика
    • Окрасочные аппараты
      • Поршневые аппараты
      • Мембранные аппараты
      • Комплектующие
    • Складская техника
      • Тележки гидравлические
      • Тележки двухколесные
      • Тележки платформенные
      • Штабелеры ручные
    • Колесные опоры и ролики
    • Оборудование стройплощадки
      • Мусоросброс строительный
      • Туалетные кабины
      • Металлическая мебель
  • Материалы
    • Материалы для герметизации
      • Строительные герметики
      • Герметики для дерева
      • Герметики для монтажа окон
      • Герметики для электроники
      • Монтажная пена
      • Промышленные герметики
      • Гидроизоляционные шпонки
      • Деформационные швы
      • Набухающий профиль
      • Шнур уплотнительный
      • Герметизирующая лента
      • Пистолеты для герметика
    • Лакокрасочные материалы
      • Эмали ПФ
      • Эмали НЦ
      • Эмали ОС
      • Эмали, лаки, грунтовки ХС
      • Эмали ХВ
      • Эмали КО
      • Эмали АК
      • Эмали, лаки МЛ
      • Эмали и грунтовки ЭП
      • Эмали и краски прочие
      • Эпоксидная смола
      • Грунтовки
      • Грунт-эмали по ржавчине
      • Клей
      • Антикоррозионная мастика
      • Жидкое стекло
      • Краски на водной основе
      • Преобразователи ржавчины
      • Растворители
      • Холодное цинкование
      • Шпатлевки
      • Огнезащита
        • Огнезащита металла и металлоконструкций
        • Огнезащита древесины и деревянных конструкций
        • Огнезащита воздуховодов
        • Огнезащита железобетонных конструкций
        • Огнезащита кабеля и кабельных линий
        • Противопожарные муфты
    • Изоляционные материалы
      • Кровельные материалы
      • Мастики и праймеры
      • Скорлупа ППУ
      • Стеклопластики рулонные
      • Стеклоткани рулонные
      • Теплоизоляция ППУ
      • Жидкая теплоизоляция
    • Дорожное строительство
      • Аварийное ограждение
      • Бентонитовые материалы
      • Габионы
      • Газон
      • Геосетки и георешетки
      • Геотекстиль дорнит
      • Дренажные трубы
      • Профилированные мембраны
      • Холодный асфальт
    • Защита и ремонт бетона
      • Гидроизоляция швов стыков бетонных конструкций
      • Гидрофобизаторы
      • Защита бетона и бетонных конструкций
      • Конструкционный ремонт бетона и железобетона
      • Крепление анкеров и монтаж оборудования
      • Модифицирующие добавки в бетон и раствор
      • Неконструкционный ремонт бетона и железобетона
      • Обмазочная гидроизоляция
      • Очистители
      • Пластиковые фиксаторы для арматуры
      • Проникающая гидроизоляция
      • Противоморозные добавки в бетон и раствор
      • Разрушающие смеси и расширяющие добавки
      • Упрочнение и обеспыливание бетона
      • Эластичная гидроизоляция
    • Промышленная химия
      • Моющие средства
    • Укрывные материалы, пленки
      • Армированная пленка
      • Пленка полиэтиленовая
      • Пленка техническая
  • Акции
  • Партнеры
  • О компании
    • Новости
    • Оплата
    • Доставка
    • Политика конфиденциальности
  • Контакты

ПРИЕМКА

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.

2.2. Норму для показателя 3 табл.1 изготовитель определяет периодически в каждой сотой партии.

2.3. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл.1 (8, 9, 11, 12) изготовитель и потребитель определяют при заключении договора о поставке продукции.

2.4. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.

2.5. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 4).

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.2. Подготовка образцов к испытанию
Твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.
Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали по ГОСТ 16523-89, размером 70Х150 мм при толщине 0,5 мм.
Все остальные показатели определяют на пластинках из черной жести или листовой стали размером 70Х150 мм. Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3.
Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.
Испытуемую эмаль разбавляют соответствующими растворителями до вязкости 18-20 с по вискозиметру типа B3-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой N 01-02 по ГОСТ 6613-86 и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.
Для определения цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят на пластинки в два слоя. Толщина двухслойного покрытия — 35-45 мкм.

Для определения стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя по глифталевой или пентафталевой грунтовке, причем грунтовку наносят на обе стороны пластинки. Толщина системы покрытия должна быть 45-55 мкм.
Сушку второго слоя эмали при определении цвета и внешнего вида и последнего слоя при определении укрывистости проводят при (20±2) °С в течение 3 ч, а для эмали первого сорта качества — в течение 2 ч.
Для определения всех остальных показателей сушку однослойного покрытия и второго слоя двухслойного покрытия проводят по пункту 8 табл.1 до степени 4 или при температуре 60 °С в течение 3 ч. Испытания по показателям 3, 8, 9, 10 табл.1 проводят без выдержки образцов после холодной сушки и через 3 ч при температуре (20±2) °С после горячей сушки.
Сушку между слоями проводят при температуре (20±2) °С в течение 1 ч.
На случай возникновения разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей по пунктам 3, 9, 10, 11, 12 табл.1 проводят по пункту 8 табл.1 до степени 4.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

3.3. Цвет высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета “Картотеки“ или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. В случаях разногласий в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску испытуемой эмали массой 1,5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при тeмпepaтype (105±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105±2) °С. При возникновении разногласий в оценке массовой доли нелетучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3.4. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73.

При определении времени высыхания до степени 3 допускаются незначительные отпечатки.

3.5. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и индустриального масла.

3.5.1. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 и индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и выдерживают в нем пластинки в течение времени, указанного в п.12 табл.1. После испытания пластинки с пленкой выдерживают на воздухе в течение 2 ч при температуре (20±2) °С и осматривают внешний вид пленки.
Допускается незначительное посветление и поматовение при испытании в воде и очень незначительное потемнение при испытании в масле.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *